混凝土攪拌站管理和控制環節包括原料、配合比設計和控制、生產、運輸和混凝土抽水過程控制、交付檢查等方面。
1、混合設計與控制。
混凝土的科學配合比設計是混凝土生產技術實力的體現。配合比由設計部門和業主根據強度要求，同時根據當地原材料的強度和粒度確定，報經施工單位批準。攪拌站的技術人員應嚴格按照配合比實施配合比，配合比設計應考慮施工現場的難度。混凝土生產應根據現場施工單位反映的問題，認真研究配合比設計，通過試驗找出規律，使配合比更加科學合理，確保施工更加順利。混凝土具有材料多樣化、強度系列化的特點。
2、根據水泥強度等級、粗細集料粒度、外加劑類型、幾種適宜區間水灰比的初步設計、系列配合比試驗、不同混凝土強度對應的水灰比的配制強度選擇、配合比調整和試拌，試驗后的混凝土混合料之和可作為選定的配合比，為控制混凝配合比，每個工級可提取每種混凝土混合料一次，并進行混凝土混合料分析試驗。2.生產和運輸過程的控制。技術人員將施工配合比輸入混合操作控制計算機，對各配合比進行首盤試配，確定混凝土混合料的滑塌度，觀察其粘聚性和保水性，評價其相容性是否符合要求，如果不滿足要求，則進行調整，直至操作人員、技術人員在提交批準、正式混合生產后簽字批準。
3.交貨檢查。
混凝土交付施工現場后，除按發票確認的品種、等級和數量外，還應當按照規定進行交貨檢驗。為了適應條件的變化，應控制混合料的滑塌和緩凝時間，并根據條件采取添加緩凝劑和減水劑等措施。確定混合范圍，以確保外加劑的均勻添加。
4.全面提員工素質，將技術數據全面納入檔案工作。提攪拌站員工和現場施工隊伍的綜合素質具有十分重要的意義。
混凝土是一種連續不間斷的半成品，由多個環節組成，每一個環節都很重要。要完成半成品的生產，經過7天28天的維護，并確定其強度合格才能形成產品，因此混凝土的生產注重員工的崗位培訓，并參與混凝土的生產、運輸過程、質量。
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